Климат России не позволяет осуществлять бетонные работы круглогодично при благоприятной погоде. В большинстве регионов практически полгода удерживаются низкие температуры, что требует проведения зимнего бетонирования.
Что это такое, и какие преимущества у зимнего строительства
Зимним называют бетонирование, которое выполняется при температуре ниже +5 градусов. Конечно, работа в таких условиях чревата различными сложностями, но не всегда есть возможность прекратить стройку с наступлением холодов и допускать простой объекта до начала теплых дней-ночей в конце апреля. Кроме того, зимнее строительство имеет и существенные плюсы:
- зимой обычно предоставляют хорошие скидки на стройматериалы, а небольшая востребованность позволяет нанимать рабочих за меньшую зарплату;
- в холода можно проводить бетонирование на слабых грунтах;
- по твердым от мороза подъездным дорогам легче доставлять на стройплощадку стройматериалы и спецтехнику.
Особенности зимнего бетонирования
Проблема качественного бетонирования зимой – минусовые температуры, которые создают неудобство во время работы и отрицательно влияют на процесс отверждения бетонной конструкции.
Чтобы получить правильно отвердевший, прочный бетон, в его массе должна произойти реакция гидратации минералов, находящихся в цементе. Гидратация осуществляется при температуре от +5 градусов, но при меньших температурах жидкость замерзает и реакция останавливается, бетон прекращает набирать прочность.
Из-за недостатка тепла возникают следующие проблемы:
- компоненты смеси не вступают в реакцию между собой;
- бетон промерзает внутри, молекулы воды расширяются и создают повышенное давление, что вызывает появление видимых и скрытых трещин;
- вокруг арматурных стержней образуется лед, поэтому металл плохо сцепляется с бетоном, создаются условия для развития коррозии – все эти факторы значительно снижают надежность железобетонной конструкции;
- как результат – заказчик получает бетонное сооружение низкой прочности.
Как бороться с проблемами зимнего бетонирования
Основная задача в зимний период — обеспечить набор критической прочности, что составляет треть-половину прочности, заданной проектом. После чего минусовые температуры уже не смогут негативно влиять на бетон.
Критическая прочность наступает на 4-6 день после укладки бетонной массы. Чтобы получить возможность ее достичь, специалисты используют специальные технологии – введение в бетон противоморозных добавок, нагрев раствора, укрытие свежезалитой бетонной массы пленкой.
Противоморозные добавки (ПМД)
Оптимальным вариантом будет покупка готового раствора, который уже содержит ПМД в правильном процентном соотношении. Но, можно приготовить смесь прямо на стройплощадке.
Разновидности ПМД
- Электролитные и неэлектролитные, карбамид, многоатомные спирты – вещества, которые слабо ускоряют процесс отверждения и схватывание бетона.
- Хлорид кальция – значительно ускоряет схватывание массы и набор прочности, обеспечивает бетону высокие антифризные свойства.
- Трехвалентные сульфаты на основе железа и алюминия – имеют слабые антифризные свойства, но после введения в бетонной смеси запускается процесс отверждения практически сразу после заливки.
Ускорить работу противоморозных добавок можно при использовании высокомарочного быстрозатвердевающего цемента, с последующим утеплением.
Прогревание бетона
Методом термоса
В опалубку, теплоизолированную специальными материалами, укладывается теплая (от +10 градусов) бетонная смесь. Набор прочности наступает за счет содержания тепла в опалубке, а также тепла, которое выделяется при реакции цемента с водой, и сохраняется теплоизоляцией.
Прогрев бетона: разнообразие способов
- С помощью электрокабеля – наиболее эффективный способ, позволяющий регулировать температуру. Может использоваться при сильных морозах. Требует точности расчетов.
- Индукционный метод – осуществляется нагрев металлической опалубки и арматуры посредством электромагнитного поля, созданного индукционными катушками. Способ применяется для железобетонной конструкции небольших габаритов.
- Инфракрасный метод – при поглощении ИК-лучей бетон выделяет тепло, которое прогревает арматурный каркас, примороженную бетонную массу или теплозащитную оболочку.
- Прогрев электродами – метод используется на крупных стройках. Пластины электродов закрепляются на опалубке на участках контакта с бетоном, затем подключаются к оборудованию подачи тока. В процессе пропускания электротока через бетонную смесь происходит выделение тепла.
- Нагрев тепловой пушкой – над уложенным бетоном возводится «палатка» из пленки ПВХ, под которой размещаются пушки. Через 1-3 дней такого прогрева бетон набирает 50% прочности.
Предварительный подогрев компонентов раствора
Перед приготовлением бетонной смеси необходимо подогреть зернистые наполнители до +35 градусов, влить теплую воду (+70 градусов) и смешать составляющие, и лишь затем ввести цемент, противоморозные и другие присадки. Готовая смесь подогревается до +30 градусов, а время замешивания увеличивается в полтора раза.
При укладке нужно следить, чтобы температура раствора не была ниже +15 градусов. Залитый бетон следует накрыть теплоизоляционным материалом.
Отправить свой отзыв | |